目前醫(yī)藥及原料藥行業(yè)在反應、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結(jié)束后，再用普通的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉(zhuǎn)運裝置，不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜、環(huán)境已受污染、產(chǎn)品質(zhì)量難以控制等弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。
結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一是無錫雙瑞根據(jù)原料藥精烘包生產(chǎn)線工藝要求研制開發(fā)成功的新一代多功能干燥設備，它集(結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010版“GMP”的生產(chǎn)要求。
原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 設計理念
目前，醫(yī)藥及原料藥行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中，多數(shù)由反應結(jié)晶、固液分離、洗滌、干燥四個獨立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是易燃易爆、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和有的干燥機不具備完全密閉條件，因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)，造成嚴重的污染和安全隱患。時有事故發(fā)生，威脅著生命和財產(chǎn)安全。另一方面，在藥品生產(chǎn)中，尤其在無菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的物料易受環(huán)境對物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一，是GMP標準要求杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決，是企業(yè)亟待解決的老大難問題。
結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一是無錫雙瑞在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體，適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過程。
原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 工作原理
原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機和減速機也置于機架內(nèi)，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。
1、結(jié)晶：結(jié)晶時，根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，以控制物料結(jié)晶溫度。同時通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。
2、過濾：結(jié)晶過程結(jié)束后，反轉(zhuǎn)設備簡體對物料進行壓濾或者負壓真空抽濾。
3、洗滌：通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi)，實現(xiàn)對物料和設備內(nèi)部清洗。
4、干燥及真空粉碎：開啟筒體轉(zhuǎn)動，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。
5、出料：干燥完成后，打開上出料閥，同時開啟振動器，將干燥好的物料進行振動出料。
6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。
原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一性能特點
1、多功能：一臺設備可以進行過濾、干燥、洗凈及混合等處理，工藝簡單;
2、設備內(nèi)無攪拌槳：罐體整體旋轉(zhuǎn)，可以提高干燥及混合的性能，結(jié)晶體不容易被破壞;
3、減少二次污染的可能：結(jié)構(gòu)簡單，密封接口少，簡單的結(jié)構(gòu)確保無異物的污染;
4、減少過多的轉(zhuǎn)移步驟：省去各個工序間的輸送和轉(zhuǎn)移，防止材料的損耗及泄露;
5、方便檢查維修：結(jié)構(gòu)簡單，打開下部設備法蘭，可檢修設備內(nèi)部的部件;
6、過濾效果好：罐體整體旋轉(zhuǎn)，可以防止在濾膜上產(chǎn)生濾餅層或凝膠層，保持更高的過濾速率;
7、干燥能力強：加熱真空置換干燥，轉(zhuǎn)動干燥，傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源，縮短干燥周期，提高生產(chǎn)效率;
8、均勻的混合：罐體整體旋轉(zhuǎn)式混合，無盲區(qū)，能夠均勻的混合全部的制品。
原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一技術(shù)參數(shù)表
原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一應用物料
四合一雙錐干燥機適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
1、熱敏性物料
2、無菌級物料
3、易燃易爆物料
4、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料
備案號：蘇ICP備16061539號