制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥創(chuàng)新專(zhuān)利錐形螺帶干燥機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2020-06-30

新一代錐形螺帶干燥機(jī) 設(shè)備概述： 

 無(wú)錫雙瑞機(jī)械有限公司消化和吸收國(guó)外螺帶真空干燥機(jī)技術(shù)后，成功研制開(kāi)發(fā)的新一代真空干燥混合設(shè)備，該設(shè)備是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體，由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、過(guò)濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成，可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程為封閉的連續(xù)操作，它的干燥效率是同等規(guī)格SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的3~5倍，主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥。

新一代錐形螺帶干燥機(jī) 工作原理:

      螺帶真空干燥機(jī)主體立式靜止，內(nèi)部加熱的螺帶進(jìn)行圓周攪拌提升運(yùn)動(dòng)，物料進(jìn)入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對(duì)物料接觸加熱，物料被螺帶有序的攪動(dòng)，翻轉(zhuǎn)、提升、瀑落，使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進(jìn)行強(qiáng)制熱交換，受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走，從而達(dá)到快速干燥的目的。

     螺帶真空干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套，熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)*點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對(duì)對(duì)流、摻混，熱量在物料中相互擴(kuò)散，使物料作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后，打開(kāi)下部的出料閥出料。

新一代錐形螺帶干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):

1、設(shè)備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、頂部驅(qū)動(dòng)，設(shè)備在進(jìn)料、干燥、混合、出料工藝過(guò)程中與外界空氣無(wú)接觸，無(wú)泄漏，無(wú)死角。

3、設(shè)備腔體的設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)按照壓力容器要求進(jìn)行。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)部位采用GMP要求認(rèn)可的雙端面干式機(jī)械密封，無(wú)異物掉落。

5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動(dòng)物料進(jìn)行熱交換，加熱面積大。

6、干燥過(guò)程中物料不掛壁不結(jié)塊。

7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。

8、設(shè)在線取樣器。

9、設(shè)閥頂死角反吹口。

10、運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶形。

11、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高。

12、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。